如何管理铁路动车组相关仪器设备保险投资

2017-09-03 19:20:57来源： 贤集网

1.加强动车组生产企业的市场化管理

市场化是提高动车组检修设备质量的重要途径，因此，必须尽快建立健全动车组检修设备市场准入机制，根据市场化操作要求对动车组生产企业加以规范化管理，营造公平、健康、有序的市场竞争氛围，以此调动相关设备厂家积极性，促进动车组检修设备的研发与改进工作。

2.强化设备前期检修及管理

首先，相关铁路部门应及早公布近期发展计划或规划，为设备厂家进行相关仪器设备的设计、研发预留时间和空间。同时，作为设备厂家，应当积极从国外引进先进技术和设备，并加强对其核心技术的消化、吸收和借鉴，然后根据国内动车组检修任务实际，对相关仪器设备进行本土化改造和再创新，一方面提高其功能的完善性与可靠性，另一方面提高检修管理的便利性，使之能够更好地满足动车组检修工作需要。其次，动车组应针对相关仪器设备进行充分的前期调研，具体应从设备规划、选型、购置等环节入手，指派相关人员进行调查研究，并从工作需求、技术指标、性比价、功能全面性、性能稳定性等多个层面进行论证比较，得出最佳采购方案，防止出现设备性能不足或性能过剩等问题。再次，动车组应会同设计院、厂家、铁路局等机构或部门，对基地遗留设备进行妥善处理，并确保相关设备验收交接工作顺利完成。同时，加强与相关设计、施工单位之间的沟通交流，就动车组相关仪器设备存在的设计缺陷提出改进意见，并督促施工方依据标准程序及工艺完成设备安装、调试活动，防止因设备设计瑕疵或安装调试不当而妨碍其正常使用。

3.规范设备使用及保养

首先，应加大设备宣传力度，树立科学规范的设备操作及养护理念，严禁出现设备超负荷运转、精机粗用等问题。其次，制定详细的操作章程、点检标准、明确设备自检范围与养护标准，促使设备使用人员严格按照章程、标准进行操作，保持设备的清洁性、安全性、整齐性。再次，定期进行设备检查与评比，积极开展红旗设备、岗位能手等活动，激发操作人员设备养护积极性，与此同时，细化设备管理职责，将设备操作、养护与操作人员的绩效考核相挂钩，使操作人员实现从“要我保养”到“我要保养”的思想转变。

4.完善设备检修及保养机制

首先，摒弃以往单一的计划检修模式，针对关键设备形成以可靠性为中心的预防性维修管理模式（RCM）。可以利用先进的状态检测技术，根据状态监测、诊断结果，然后参照设备运作实情，掌握设备真实状态及存在问题，科学确定检修方案与时间，并针对性开展设备点检及保养活动。其次，针对关键设备，可与厂家建立联修联保关系，前期由厂家负责设备检修与技术培训，中期由动车组与厂家共同检修，后期实现动车组自行检修。再次，引进设备诊断工程技术、计算机辅助维修等先进检修技术，以缩短检修时间与成本，提高检修质量与效率。最后，动车组检修不能仅仅采用事后检修一种方式，也要做好定时检修、视情检修，后两者均属于预防性检修，是建立在未停机维护的基础上，3种检修模式各有特点及意义，应视检修具体情况采取最佳检修方式。

5.加强人员队伍建设

首先，加强设备操作培训，使操作人员熟悉设备基本原理与构造，能够正确、熟练地进行设备操作与使用。其次，加强检修培训，尤其是数控、微控等方面的知识培训，实现“两不”（不漏检漏修、不违章作业）、“三懂”（懂设备构造原理、懂修理工艺、懂技术标准）、“四会”（会检测、会修理、会分解组装、会调试），切实增强检修人员技能素质。再次，加强动车组相关管理、技术人员培训，使之树立正确的检修、管理理念，掌握现代化的检修技术，为动车组相关仪器设备的检修管理提供充分的管理、技术保障。除此之外，还应改变以往“钳、电分离”的设备检修模式，积极开展“钳、电合一”的人才培养工作，打造一批既懂机械又精通电气的复合型设备检修人才。

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