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三和油墨系列产品特性分析(四)

——SW-2000K系列丝印油墨

SW-2000K系列双组份丝印油墨对于大多数的印刷底材如陶瓷、金属、玻璃、线路板、双层板、木材及大多数塑料等均具有良好的附着效果。 抗蚀性

SW-2000K系列丝印油墨具有很强的抵抗化学物质及溶剂侵蚀的性能。完全干燥的SW-2000K系列油墨可防止室内用品如：油类、洗发水、洗 洁精及氯化物等的侵蚀，但不宜长期于户外使用。

颜色

可配制出各种不同的颜色。视乎所选用的硬化剂可得到亮光或哑光不同的印刷效果。

印刷底材

虽然对大多数印刷底材具有极佳的附着效果，但在开始生产前须确定适宜的底材。

印刷材料

具有特殊物理性能和抗溶剂性的直接感光乳剂或间接菲林均适用。

T/cm的尼龙或聚酯和65o - 75o的聚氨酯胶刮均适用。

混合

SW-2000K系列油墨需与硬化剂完全混合，混合后存放时间不宜超过8小时。

光生产同类产品可以节能80%.下图为天然纤维增强复合材料汽车的零部件油888与亮光硬化剂809以3 : 1及1.5 : 1到高亮光面及光面的效果。

可根据不同的情况选用以下三种硬化剂。参考如下:

使用情况 混合比例(重量) 油墨 : 硬化剂

亮光 哑光 特殊

硬化剂 硬化剂 硬化剂

8 0 9 8 1 0 8 1 1

标准印刷效果 3:1 1.5:1 ---

最大硬度及最强化学抵抗性 6:1 3:1 ---

玻璃及陶瓷制品 --- --- 20:1

印刷条件如有改变，须在生产前通过实验确定合适的比例，以满足特定的生产需要。

干燥

慢速干燥及受底材熔点限制而无法用加热方法干燥的油墨，可自然风干，干燥时间不少于72 小时，以达到合适的硬度及抗化学性。快速干燥宜采用对流式烘箱或红外线六角法兰干燥箱，应避免使用热风干燥。温度控制参考如下金属制品120oC干燥10分钟,玻璃制品120oC干燥15分钟,塑料制品90oC干燥10 -15分钟。

油墨调校

视乎印刷条件的变化，采用合适的稀释剂806和缓干剂807。

正常情况下用不超过10无锡%的稀释剂SW-806可得到满意的效果。如果出现过多泡沬应用快干剂SW-805进行稀释。

覆盖率

选用合适的稀释剂和印刷材料，最高可达到25m2/kg。

清洗

建议采用洗剂或稀释剂进行清洗。

保存期

贮存于密封容器，置于干泠处10oC-25oC ，保存期可达两年；但硬化剂如超过下列时间则不可继续使用。

亮光硬化剂 约可金属管存放12个月

特殊硬化剂 约可存放 6个月

包装

1KG/4KG/罐

注意事项

操作时注意保持通风，避免印对该类型的闪测仪的使用知识和使用经验的培训资料及专著种类较洗车多好的成品吸收空气中之溶剂而影向印刷效果。

摘自-去年-丝印世界

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