盘式永磁电动机换向和电枢设计感应开关
旭升机械网 2022-07-14 16:29:07
盘式永磁电动机换向和电枢设计
1 盘式永磁电动机的换向结构设计
换向性能是盘式永磁直流电动机的主要性能指标。良好的换向结构可以降低换向,件间的接触电阻和接触电压,减少甚至避免换向火花,降低换向损耗,提高电机的效为生态圈内的企业赋能率和寿命。目前,国内绝大多数的永磁直流电动机均采用“电刷+换向器+绕组换向结构。为简化电机结构,提高效率,盘式永磁直流电动机可采用“电刷+绕可利用在软3D打印材料、生物医疗器械等高端领域组”的直接换向结构,电刷与成型电枢绕组直接接触,电机的换向过程仅仅在电刷和成型电枢绕组之间产生,整个换向结构儿换向器部件,利用电枢绕组的成型线圈直接与电刷接触进行电流换向。
转子电枢的电枢部分为盘式形状,其绕组形式、结构设计和加工工艺是盘式永磁电机的难点和关键之处。成形电枢绕组的加工工艺尤其重要,直接影响绕组本身的发热情况、BS 6906.1⑴987 《土工布及其有关产品 宽条拉伸实验方法》使用寿命和机械强度等因素,而日一还影响着电机的振动、噪声、气隙,以及材料的消耗等成本关键因素,良好的绕组结构设计,可以使电枢组件的制造工艺得到简化。
在实际设计时,电枢绕组最好设计成舣层结构,成型后的线圈,按波形绕组或叠式绕组排列方式分布。大功率的高性能盘式永磁电动机,其电枢组件须设计成带有铁心材料的结构,铁心材料可以采用导磁性能良好的冷轧硅钢片。与线绕式和印制绕组等电枢结构相比,这种结构的优点在于电枢的厚度大幅度增加后,磁路中的漏磁通也相对较低,特别适合于大功率、高输卅扭矩的电机。另外,在具体的电枢组件结构设计时,需要特别注意成型绕组与成型绕组之间的绝缘电阻,以及绕组与芯轴问的绝缘电阻和机械强度,只要合理地设计好这几个关键要点,其他部位设计就相对容易了。盘式永磁电动机的电枢组件主体形状如3所示。
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