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迎接装订技术第四次变革

目前，全国有出版社568个（不含港、澳、台的300多个），每年出版印装的书籍近70亿册，本册50多亿册（不含特殊本册与部分海外加工）；有印刷厂（挂名登记的）16万家左右，书刊印刷厂占近1/2，其中，印后从业人员（含包装装潢印后）占整个印刷行业从业人数的34.32%。一方面，书籍加工量大，印后加工人数多，涉及加工企业广，使用装订设备种类繁多；另一方面，装订材料式样品种增多，工艺加工难度加大，标准提高，出书周期缩短，也是以前从未有过的。印后装订工人在极薄弱的基础条件下，正努力学习新工艺、新技术，努力掌握各式各样的先进设备、应用各种新材料，完成了一批又一批各式样的装订加工任务，以满足广大读者能起抗油和耐蚀效果和社会各方面的需要。

装订技术现状与发展

全国印刷企业正在进行体制改革，国企、合资、独资、个体、集体、股份制并存，企业间竞争激烈，竞争的焦点就是“人才、质量、设备、信誉”。因此，印后加工向自动化、多样化、信息化、数字化、环保化发展已是大势所趋，以适应现代出版印刷的需要，并向国际水平靠拢。

1.工艺技术多样化、高档次

工艺技术的发展与书刊出版的变化是分不开的，目前出版界出现了短版活多、无线胶订活多、异形开本和特殊加工物多、使用新材料多、周期短而要求质量高得多的“五多”现象。与此相对应的工艺变化可归纳为以下几点。

（1）纸张幅面变大，开本已纳入国际标准。

（2）纸张定量提高，逐步与国际接轨。

（3）平装中无线胶订已经或基本代替铁丝平订。

（4）无线胶订精装工艺逐步得到发展。

（5）豪华装和异形特殊装法逐渐增多。

（6）新工艺不断出现（如空背平装、声响、立体、露血、滚金口用赤金、书帖破口不铣背、漏空、UV上光等）。

（7）小型装订和高级手工操作技术被重视。

2.设备更新换代，向高层次发展

我国现有印后装订设备几十种、100发电站多个型号。其品种式样之多、自动化程度相差之大，是其他任何一个工序无法比拟的。我国印后装订建国50多来经历了3个变革期，现在正向第4个变革期迈进，由纯手工操作发展到单机、联动、自动化生产，形成了具有现代化装备的加工工序。

第一变革期：20世纪50年代中期，手工向单机发展。

第二变革期：20世纪60年代末期，单机向联动发展。

第三变革期：20世纪90年代初中期至2005年，是一次单机、联动并举，向世界先进水平进军的变革。

出于市场需要，印后装订设备可分为两大类型：一类是适应大批量生产的各种高、中、低速单机和联动线设备，承担着近70亿册书刊和50多亿本册的加工任务；另一类是适应数字印刷极小批量加工的小型单机设备，如加工标书、菜单、说明书、影集、文件等的设备。据不完全统计，仅在北京这类印装公司就有上百家，24小时服务，所用设备大都是小型桌面台式，有国产也有进口，品种多样化。

从近年国际印刷展览会可以看出，全球印刷设备制造商都在关注印后设备的发展，老牌印后设备制造商，如瑞士马天尼，德国的柯尔布斯、沃伦贝格、MBO、斯塔尔，意大利的阿斯塔，日本的芳野、TSK等都在加大对印后设备制造的投入。ChinaPrint 2005上，瑞士史丹利蒙公司第一次在我国展出了世界最先进的带伺服装置的全自动PUR即涂覆膜设备，先进的全自动局部或全部UV上光设备也成为印后装订技术的亮点。印后装订的先进设备可概括为以下几种，且大部分来自德国。

3.我国现有印后装订设备

（1）主要联动生产线

骑马订联动生产线、无线胶订联动生产线以国产机型为主，含小联动线、平装平订联动生产线、精装书加工联动生产线、配锁联动生产线、本册印装联动生产线等

（2）主要单机

切纸机、折页机、配页机（以国产机型为主，有辊式单双叼和钳式两种）。

4.粘页机、铁丝订书机、锁线机、胶最近几年来订包本机、折前口机、糊壳机 、烫金机等。

5.装订材料品种式样增加，档次提高

随着装订工艺的变化和出版要求的不断提高，装订材料也形成了多品种、多样化，材料档次也越来越高，以常用封面材料与黏结材料为例，变化非常之大。

（1）封面材料

封面材料可细分为14类：①织品与纸张裱合类；②真皮类；③漆涂布类；④软硬塑料类；⑤覆膜类；⑥PVC涂布类；⑦树脂浸渍与非浸渍类（花纹纸）；⑧浸渍加漆涂布类；⑨一般纸类（铜版、胶版、卡纸）；⑩树脂胶复合织品与纸张类；⑾PVC磨砂类（聚氯乙烯）；⑿再生皮类；⒀金属与纸张复合类；⒁UV上光（全部、局部）及印类。

（2）黏结材料

从植物、动物胶发展到以合成树脂类为主。其中植物类黏合剂（如面粉浆糊）已基本不用。动物类黏合剂由于具有水分少、干燥快、定型好、价格便宜，宜于精装等特点，仍有应用。其他均采用人工合成树脂类黏合剂，如聚醋酸乙烯（PVAC）、聚乙烯醇（PVA）、乙烯、醋酸乙烯酯（VAE）、聚丙烯酯（纸塑复合胶）、聚氨酯（PUR）等。最近又出现了新的高黏度黏合剂—聚烯烃，是一种强度很高的黏结材料。

问题不容忽视

1.宏观分析

长期以来，由于历史的原因和偏见，印刷行业内部对印后专业不重视，印后工序存在许多问题，甚至出现一些令人不可思议的现象。

几十年来，从事印后加工的从业人员文化素质低于印前和印刷，大学生几乎没有。占印刷从业人员1/3的印后行业，没有专业学科，有理论、有实践经验的装订教师更是苦苦难寻。装订工价一低再低，1995年前的工价仍普遍在使用。

2.缺乏沟通

面对图书出版出现的“五多”现象，从出版角度讲，无论是出版社，还是印刷厂，都希望出产调味香料受读者欢迎的高质量书籍。但在制作过程中有时却不能达到预想效果，其原因来自多方面。如近年来，出版社一些从事出版和美编工作的年轻人员，缺少实践经验，下厂机会少，即便对印前、印刷有些了解，但对印后装订加工的复杂性仍了解得不够，经常出现设计与印制结果不统一的现象，发现问题又找不到根本原因。

由于市场竞争激烈，为了保住业务，即便知道某些品种的图书设计不合理或用材不当，也只能违反印后工艺规则进行操作。归纳起来，由于出版社与印刷厂沟通不够的问题有以下几个方面。

（1）工价问题

（2）选材不当问题

（3）美编设计问题

（4）给出版社的几点意见

（5）给美编的几点建议

“实践出真知”，特别是一些年轻美编，缺乏实践经验，要想出成绩就要到实践中去学习，才可以使你的作品达到理想的、完美的效果。

装订工序亟待整顿

从书刊印制质量方面讲，装订的质量问题比较严重。在各种书刊质量检测中，装订质量问题最多，不合格品中装订不合格占65%，其中，无线胶订问题又占约80%，除设计不当的原因外，书刊装订工序也存在许多问题。

1.科学化管理生产意识差

现代生产管理已进入标准化、数据化、规范化的科学化管理时代，要想搞好企业、提高产品质量，不注重科学管理就无法发展。

2.厂房温湿度控制没有标准

无线胶订使用的黏合剂基本上是EVA热熔胶，这种胶受温湿度的影响大，如果温湿度设置不当，就会造成大批产品不合格。

3.厂房布局不够合理

现在有许多加工单位购买了胶订单机和联动生产线，但是有很大一部分安装不合理，造成生产车间布局不规范、成品或半成品堆放位置不当、书册受潮变形、设备采光不好、耗电量高等。

4.工艺、设备、材料更新，但管理不到位

由于无线胶订喷漆设备工艺加工速度快、周期短，成品外观平整，适应现代社会的节奏和需要，因此，在现代书籍装订方法中，无线胶订大约占70%，以每年近70亿册的书籍加工量计算，其中有近50亿的书册是采用无线胶订，平装几乎全部采用这种装法，而平装中的平订基本淘汰。

5.加强技术培工作效力高训，提高员工素质

印后装订工序的人员素质较差是不争的事实，为了弥补这方面的不足，我们只能依靠举办各种培训班进行在职和就业上岗的技术培训，以提高管理人员和操作工人的技术水平。但是有些企业将培训和生产对立起来，认为上技术潮州课要停产，不划算，宁可招不需做岗前培训的打工仔，只顾眼前的小利益，造成整体素质无法提高，遇到问题无法解决。

信息来源：科印

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